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繼飛機電(圖)-恒壓供水PLC控制柜-中原區(qū)PLC控制柜 :
PLC控制柜,變頻控制柜,污水處理自控





矢量控制是一種電機的磁場定向控制方法:以異步電動機的矢量控制為例:它首先通過電機的等效電路來得出一些磁鏈方程,包括定子磁鏈,氣隙磁鏈,轉(zhuǎn)子磁鏈,其中氣息磁鏈是連接定子和轉(zhuǎn)子的.一般的感應(yīng)電機轉(zhuǎn)子電流不易測量,所以通過氣息來中轉(zhuǎn),把它變成定子電流.然后,中原區(qū)PLC控制柜,有一些坐標變換,首先通過3/2變換,變成靜止的d-q坐標,然后通過前面的磁鏈方程產(chǎn)生的單位矢量來得到旋轉(zhuǎn)坐標下的類似于直流機的轉(zhuǎn)矩電流分量和磁場電流分量,這樣就實現(xiàn)了解耦控制,加快了系統(tǒng)的響應(yīng)速度.后再經(jīng)過2/3變換,產(chǎn)生三相交流電去控制電機,這樣就獲得了良好的性能.
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變頻器故障診斷檢修技術(shù)
1. 電壓表測試法:為了保證檢測準確,必須根據(jù)被測信號的特點選擇電壓表,普通的直流電壓只要表的精度足夠,電壓范圍(表的刻度)適合即可。但對被測信號的頻率,電路的阻抗容抗等有要求的必須選用覆蓋這些范圍的電壓表,例指針電壓表的輸入電阻必須20倍大于被測電路的電阻。測動態(tài)(模擬放大電路)電壓時,指針表較好,能直觀反映工作狀況。用數(shù)字表測靜態(tài)電壓效果較好,它的內(nèi)阻大。但如果不是能測真有效值,測逆變,恒壓供水PLC控制柜,變頻等電源時誤差很大,因為測得是斬波直流電壓值,應(yīng)采用指針表,誤差小一點。所以普通電壓表測得交流有效值時常用下式換算:全波平均值=0.9倍有效值;峰值=1.414有效值;峰-峰值=2.828有效值。
2. 示波器測試法:能夠直觀準確地反映信號波形各部位電壓大小,而且目前新型的數(shù)字存儲示波器除了信號的圖形顯示外,更能直接顯示各種電壓的參數(shù)如上述的峰值,位置控制PLC控制柜,峰-峰值,有效值,頻率,周期等,雙蹤以上的示波器可以將好的信號與待測的故障信號對比觀察,在動態(tài)監(jiān)測時非常有效。注意的是示波器的帶寬一定要3-5倍被測信號頻率,更高倍數(shù)測量更準確。
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通常,變頻器安裝在控制柜中。我們要了解一臺變頻器的發(fā)熱量大概是多少,可以用以下公式估算: 發(fā)熱量的近似值= 變頻器容量(KW)×55 [W]在這里, 如果變頻器容量是以恒轉(zhuǎn)矩負載為準的(過流能力150% * 60s) 如果變頻器帶有直流電抗器或交流電抗器, 并且也在柜子里面, 這時發(fā)熱量會更大一些。 電抗器安裝在變頻器側(cè)面或測上方比較好。這時可以用估算: 變頻器容量(KW)×60 [W]因為各變頻器廠家的硬件都差不多, 所以上式可以針對各品牌的產(chǎn)品. 注意: 如果有制動電阻的話,因為制動電阻的散熱量很大, 因此安裝位置和變頻器要隔離開, 如裝在柜子上面或旁邊等。那么, 怎樣采能降低控制柜內(nèi)的發(fā)熱量呢? 當變頻器安裝在控制機柜中時,要考慮變頻器發(fā)熱值的問題。根據(jù)機柜內(nèi)產(chǎn)生熱量值的增加,要適當?shù)卦黾訖C柜的尺寸。
因此,要使控制機柜的尺寸盡量減小,就必須要使機柜中產(chǎn)生的熱量值盡可能地減少。如果在變頻器安裝時,把變頻器的散熱器部分放到控制機柜的外面,將會使變頻器有70%的發(fā)熱量釋放到控制機柜的外面。由于大容量變頻器有很大的發(fā)熱量,所以對大容量變頻器更加有效。還可以用隔離板把本體和散熱器隔開, 使散熱器的散熱不影響到變頻器本體。這樣效果也很好。變頻器散熱設(shè)計中都是以垂直安裝為基礎(chǔ)的,橫著放散熱會變差的! 關(guān)于冷卻風扇一般功率稍微大一點的變頻器, 都帶有冷卻風扇。同時,也建議在控制柜上出風口安裝冷卻風扇。進風口要加濾網(wǎng)以防止灰塵進入控制柜。 注意控制柜和變頻器上的風扇都是要的,不能誰替代誰。
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